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展鹏齿轮厂家详述内斜齿轮加工中的问题

时间:2018/08/19

内斜齿轮加工利用齿轮拉刀拉削内、外圆柱齿轮。拉齿的生产率高,齿面粗糙度小,但刀具制造成本高,故拉齿只适用于大量生产。

内斜齿轮加工一般用于已淬火齿面的精加工。成形法磨齿所用砂轮的截形须根据齿轮齿槽的轮廓形状用靠模修整。成形磨齿生产率较高,精度可达5~6级,但对不同齿数或模数的工件要专门修整砂轮,故只适用于大量生产。

内斜齿成形的相关难点阐述:

(1)内斜齿轮挤压时,变形只限于表层金属.因此,避免和防止敞口,凸起,拉伤,切齿和材料堆积现象显得非常重要.

(2)由于内斜齿轮存在螺旋角,根据力学分析,内斜齿成形中径向力与摩擦阻力相平衡.因此,凸模在挤齿过程中最好能旋转,确保螺旋角形成,这是内斜齿成形的难点.

齿坯制取的了解:

齿坯制取是内斜齿轮冷挤压前的重要工序,其质量好坏直接影响内斜齿成形的表面质量和精度。

原采用5钢无缝钢管拉削内孔制取齿坯.但发现内斜齿轮挤压成形后齿根部有明显的刀痕,直接影响内斜齿的表面质量及承载能力.

现采用将无缝钢套正挤内孔制坯,这样避免了齿根部的刀痕,提高了齿坯内孔表面质量及精度,且缩短了制坯时间,为后续内斜齿轮冷挤压工艺打下了基础.原样更流畅,更精致.

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